日前，一项代表着国内电镀新工艺的“钕铁硼磁钢电镀镍”成功在中航工业华燕通过高低温、湿热、热震试验。通过验证，电镀产品表面无裂纹、起皮、起泡等缺陷，镀层结合力良好，标志着华燕公司已完全掌握了“钕铁硼磁钢电镀镍”这项新工艺，解决了困扰该公司很久的技术难题。
钕铁硼材料磁性能优越，具有高磁能积、高矫顽力、高剩磁等特点，但由于该材料为精细合金体，在电镀过程中镀层结合力很难保证，并且易产生电化学腐蚀，成为长期困扰华燕公司电机系列产品电镀的难题。
今年，华燕公司通过开展以“新技术、新工艺、新设备”为龙头的“三新”带动生产效率提升的专项活动，对基层提出的各种工艺难题成立专项技术攻关小组。“钕铁硼磁钢电镀镍”工艺攻关小组在经历无数次失败后，终于摸索出了通过加强镀前处理提高镀层结合力、降低钕的氧化功能等新工艺方法，成功使钕铁硼磁钢电镀镍镀层能经受10个循环的高低温处理、湿热试验和热震试验考证。这是华燕公司利用新材料、新工艺实现电镀生产的一项技术创新。至此，华燕公司也成为国内掌握钕铁硼磁钢电镀镍工艺方法的少数几个厂家之一。
